Cylindre soudé pour fabrication de palmes de turbine éolienne
Le client rencontrait un grand nombre de fuites en raison de l’utilisation de cylindres NFPA produits en Inde et en Chine. Lors de l’assemblage des équipements, plusieurs cylindres présentaient des fuites et se dévissaient en raison des vibrations. Ils devaient tester les cylindres plusieurs fois afin de garantir un système sans fuites.
Les préoccupations ou problèmes du client
Conception de leur cylindre NFPA en cylindre soudé
Le client rencontrait des problèmes de qualité avec ses cylindres NFPA utilisés pour le serrage des couches de matériau pendant le processus de fabrication des palmes. De nombreux cylindres NFPA qu’ils recevaient de leur fabricant d’origine ne résistaient pas aux cycles répétés et aux vibrations rencontrées durant le processus de production. Par conséquent, tous les cylindres devaient être testés plusieurs fois avant leur utilisation, mais ils continuaient néanmoins à échouer. Les cylindres se desserraient, libérant l’effet de serrage sur le matériau, et devaient être remplacés, ce qui retardait le processus d’assemblage des palmes. Cette défaillance constante ajoutait un temps et un coût considérables au processus d’assemblage des palmes.
Avantages de notre solution
Re-design du cylindre
Notre solution a été de remplacer le cylindre d’origine par un cylindre soudé conçu spécifiquement pour l’application. Le nouveau cylindre comportait moins de pièces susceptibles de se desserrer à cause des vibrations pendant le processus de fabrication des pales. Les fuites persistantes ont été éliminées, ce qui permettait au cylindre de maintenir sa force de serrage pendant tout le cycle de production. Afin de garantir que le cylindre assemblé réponde aux exigences strictes, dans le cadre de notre processus de fabrication, les cylindres ont été testés par cyclage 700 fois avant d’être expédiés au client.
80%
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120h/semaine
Prochaine étude de cas
Problèmes de valves de verrouillage de sécurité avec les cylindres
La refonte du cylindre avec un bloc manifold de commande logique a permis de réduire les coûts, l’espace nécessaire et d’augmenter la sécurité pour les opérateurs de machines.