45 ans de réussite : nos études de cas en amélioration de la fiabilité

Le client rencontrait des défaillances de composants hydrauliques et une technologie de filtration obsolète dans le système hydraulique du marteau . Ces problèmes affectaient la performance et l’efficacité, nécessitant une révision complète pour assurer un fonctionnement optimal et la conformité aux normes.

En adoptant une approche de maintenance proactive, nous avons pu économiser des millions sur les dépenses de maintenance réactive et les arrêts de production.

Résoudre les problèmes de fuites récurrentes dans les cylindres utilisés par le client.

La refonte du cylindre avec un bloc manifold de commande logique a permis de réduire les coûts, l'espace nécessaire et d'augmenter la sécurité pour les opérateurs de machines.

Nouvelles technologies permettant de réduire les défaillances des composants et d'augmenter le rendement.

Dans des conditions climatiques plus extrêmes, le transfert d'huile des conteneurs vers les équipements mobiles extérieurs peut être dangereux. De plus, lorsqu'il s'agit de grandes quantités d'huile, l'utilisation de conteneurs ou de barils n'est pas pratique.

Nos solutions ont permis d'économiser 50 000 L de déchets d'huile par an.